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冷作模具钢热处理硬度是多少 发布时间:2019-10-11 15:52:52   

冷作模具钢遇热变软工作能力体现了冷作模具钢在承重时温度对强度、形变抗力及耐磨性能的危害。定性分析冷作模具钢遇热变软抗力的指标值关键有变软溫度(℃)和再次硬底化强度(HRC)。

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一回硬底化法的冷作模具钢淬火热处理溫度为1020~1040度,淬火溫度可依据磨具规定挑选,通常规定高韧性耐磨性能的冷冲压模具,选用160~180度超低温淬火,淬火后强度可超过HRC60左右。规定较高韧性及必须韧性的五金模具来讲,可选用250~270度淬火,淬火后强度达到HRC58~60。针对承担较高冲韧的磨具,可选用520度高溫淬火,淬火后强度为HRC55~57。

再次强度法的淬火溫度为1080~1120度,因为淬火后钢中存有很多残余铁素体,因此强度较低(HRC42~45),根据数次(3~5次)高溫淬火,使残余奥氏体转化成奥氏体造成再次硬底化。强度能开至HRC59~64,关键适用规定红强制的模具零件,缺陷是断裂韧性较弱,危害冲压模具使用期,因此对冷作磨具并不适合。

因为模具材料的强度和机构是危害磨具耐磨性的关键要素,因而以便提升冷作磨具的抗磨性能,一般 规定磨具强度高过零件加工强度30%~50%,原材料的机构为淬火奥氏体或下贝氏体,其上遍布匀称、细微的颗粒马氏体。要超过此目地,钢中的碳的摩尔质量通常都会0.60%左右。


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